|
加工中心型號 | TL-1160VMC-L | ||
控制系統 | 三菱M80B | ||
三軸行程 | X軸行程 | mm | 1100 |
Y軸行程 | mm | 600 | |
Z軸行程 | mm | 600 | |
主軸中心至工作臺面 | mm | 120-720 | |
主軸中心至滑軌面 | mm | 650 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1200*600 |
工作臺最大荷重 | kg | 800 | |
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 10000轉 |
功牙時主軸最高轉速 | rpm | 4000 | |
進給 | 快速位移 | M/min | 36/36/36 |
切削位移速度 | mm/min | 1-10000 | |
X/Y/Z線軌規格 | NSA45/45/45 | ||
X/Y/Z滾珠絲桿規格 | DXP | 40*16 | |
刀庫 | 刀具刀柄類型 | BT-40 | |
拉扯鑼柱類型 | BT40 | ||
刀具數量 | SEC | 24 |
型 號 | TL-1160VMC-L | ||
控制系統 | 三菱M80B | ||
刀庫 | 最大刀長 | mm | 200 |
最大刀直徑 | mm | 100 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
換刀形式 | mm | 刀臂式 | |
換刀時間 | mm | T-T:1.7.C-C:3.0 | |
電機馬達 | 主軸馬達 | KW | 11 |
伺服馬達 | KW | X/Y(3).Z(3) | |
電源 | 機床電壓 | V | 380 |
電氣總容量 | KVA | 20 | |
氣壓源 | KG/CM | 6 | |
機器尺寸及重量 | 高度 | min | 3000 |
占地面積 | min | 3200*2900 | |
機器毛重 | kg | 7000 | |
裝箱重量 | kg | 7200 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 |
1. | 三菱M80B驅動器 | 11. | HIWIN/PMI精密線軌 |
2. | 三菱M80B數控系統 | 12. | 高精密防護裝置 |
3. | 三菱M80B伺服電機 | 13. | 法國施耐德電器 |
4. | 施耐德/西門子斷路器 | 14. | 臺灣BT自動潤滑系統 |
5. | NSK/FAG進口軸承 | 15. | 機械異常報警三色燈 |
6. | 圣杰/岡田24把刀臂式刀庫 | 16. | BAIYUN變壓器 |
7. | 臺灣健椿/羅翌精密主軸 | 17. | RUCOL電柜熱交換器 |
8. | 臺灣華樂士后沖水裝置 | 18. | RUCOL油冷機 |
9. | 臺灣華樂士主軸沖水油泵 | 19. | 雙盞石英工作燈 |
10. | 臺灣精密手輪 | 20. | HIWIN/PMI精密絲桿 |
編號 | 注意事項 |
1 | 機床主軸開啟后,請觀察主軸冷卻泵是否工作 |
2 | 每個月更換1次主軸冷卻水,更換的水最好是純凈水,且在斷電后操作。(注:此冷卻水為水冷系統)。若油冷系統則每年更換一次油,若油冷箱內油少了可適當加入專用主軸冷卻油。長期不使用機床,請用氣槍將主軸內的污水吹出,以防產生雜質,導致阻塞。 |
3 | 關閉電源時,必須先把緊急按鈕按下去,然后關閉電腦系統。待系統位于熄滅狀態,再關閉電源。 |
4 | 裝夾刀具時,請將夾頭索帽內廢屑吹干凈,且裝夾索帽一定順著主軸螺紋輕松向上鎖緊,千萬不可用蠻力鎖,否者會導致主軸螺牙損壞。 |
5 | Z軸工件坐標清零時,請確認Z軸偏移量是否為零,如果不為零,請先將偏移量清零后,再將Z軸工件坐標清零,然后再將補償量補償進去,否者將會造成撞刀,撞機等現象。 |
6 | 不可帶電插拔與電腦相聯接的并行電纜。 |
7 | 機器不工作時請關掉電源,并將夾頭索帽浸在油中,以免生銹損失精度。 |
8 | 電腦系統或雕銑機鈑金應接地線以保證安全并防止干擾。 |
9 | 請定期清理不銹鋼防護罩內外的廢屑,須在斷電狀態下操作。 |
10 | 雕刻刀十分鋒利,運行時禁止用手觸摸,以防傷害;也不要用手帕,絲巾等物接觸,以防卷入造成傷害或損壞設備。 |
11 | 請遵循雕刻機“輕切削高進給”的原則,合理安排每刀吃量;當刀直徑>6時,刀越大受力面越大,每刀吃刀量反而要少。 |
12 | 請不要用清水噴射直接冷卻工件,以免造成機床絲桿造成生銹。冷卻液分兩種:切削油(不需要兌水),水溶性切削油(需兌水),水兌水溶性切削液比例<10:1 |
13 | 電柜箱風扇隔塵網每個月吹洗1次,讓電柜箱有充分空氣對流。 |
14 | 客戶使用過程中,發現電壓不穩定時,請給機器配好穩壓器。 |
15 | 機床傳輸程序應使用網絡傳輸(客戶處理),USB口為備用傳輸接口 |
16 | 切勿用主軸壓工件,以免造成損壞。上鎖帽時切記對牙上緊,將鎖帽上斜以致鎖帽拆不下來,屬人為損壞,此維修費用由貴公司自行承擔。 |
17 | 使用對刀儀時,切記刀具長度不得高于60mm(限JNC450S);對刀儀對刀時,切記主軸不能運轉。 |
數控機床定期保養檢查表 | |||||||
編號 | 保養檢查項目 | 每天 | 每周 | 每月 | 半年 | 每年 | 備注 |
1 | 工作臺表面 |
|
|
|
|
| 清除外物料 |
2 | 導軌 |
|
|
|
|
| 檢查是否有油潤滑 |
3 | 絲桿 |
|
|
|
|
| 檢查是否有油潤滑 |
4 | 主軸內孔(錐面) |
|
|
|
|
| 檢查異常磨損 |
5 | 急停開關及操作狀態燈 |
|
|
|
|
| 檢查開關 |
6 | 機械限位開關 |
|
|
|
|
| 每天清除外來物 |
7 | 各軸轉動 |
|
|
|
|
| 功能檢查 |
8 | 定位精度 |
|
|
|
|
| 檢查和調整 |
9 | 進給精度 |
|
|
|
|
| 檢查和調整 |
10 | 刀具夾緊 放松 |
|
|
|
|
| 檢查異常 |
11 | 各軸潤滑油路 |
|
|
|
|
| 是否有油通順 |
12 | 潤滑油泵壓力 |
|
|
|
|
| 油位刻度及壓力正常 |
13 | 電柜內風扇防塵 |
|
|
|
|
| 清除灰塵及外來物 |
14 | 機床內部廢渣 |
|
|
|
|
| 每次工作后清除外來物 |
15 | 切削冷卻液 |
|
|
|
|
| 發現有乳臭立即更換 |
16 | 機床防護罩 |
|
|
|
|
| 打油,勿放其他物品上面 |
17 | 刀庫換刀及刀盤動作(選配) |
|
|
|
|
| 功能檢查 |
18 | 刀庫內廢料(選配) |
|
|
|
|
| 清除外來物 |
19 | 穩壓器電壓(選配) |
|
|
|
|
| 電壓穩定性 |
● 檢查 ▲ 加油/液 ▉ 必須要更換 ※ 情況清除 ★ 必須要調整 |
M碼功能表 | 螺紋攻絲底孔對照表 | ||
M碼 | 功能 | 螺紋規格 | 鉆頭直徑 |
M00 | 程序暫停 | M1.6*0.35 | ∮1.25 |
M01 | 選擇性程序暫停 | M2*0.4 | ∮1.6 |
M02 | 程序結束 | M2.5*0.45 | ∮2.05 |
M03 | 主軸正轉 | M3*0.5 | ∮2.5 |
M04 | 主軸反軸 | M3*0.6 | ∮2.9 |
M05 | 主軸停止 | M4*0.7 | ∮3.3 |
M06 | 換刀 | M5*0.8 | ∮4.2 |
M07 | 加工吹氣開 | M6*1 | ∮5.0 |
M08 | 切削水開 | M8*1 | ∮6.8 |
M09 | 切削水關 | M8*1.25 | ∮7.0 |
M10 | 第四軸鎖緊 | M10*1.25 | ∮8.5 |
M11 | 第四軸放開 | M10*1.5 | ∮8.8 |
M12 | 加工吹氣關 | M12*1.25 | ∮10.2 |
M13 | 主軸正轉及切削水開 | M12*1.5 | ∮10.5 |
M14 | 主軸反轉及切削水開 | M12*1.75 | ∮10.8 |
M15 | 主軸停止及切削水開 | M14*1.5 | ∮12.0 |
M17 | 除屑機啟動 | M14*2 | ∮12.5 |
M18 | 除屑機關閉 | M16*1.5 | ∮14.0 |
M19 | 主軸定位 | M16*2 | ∮14.5 |
M20 | 主軸定位取消 | M18*1.5 | ∮15.5 |
M23 | M3+M7主軸正轉及吹氣開 | M18*2.5 | ∮16.5 |
M24 | M4+M7主軸反轉及吹氣開 | M20**1.5 | ∮17.5 |
M25 | M5+M9主軸停止及吹氣關 | M20*2.5 | ∮18.5 |
M27 | 沖屑水啟動 | M22*1.5 | ∮19.5 |
M28 | 沖屑水關閉 | M22*2.5 | ∮20.5 |
M29 | 剛性攻牙 | M24*2 | ∮21.0 |
M30 | 程序結束并回程序開頭 | M24*3 | ∮22.0 |
M63 | M3+M7+M8主軸正轉及吹氣開及切削水開 | M27*2 | ∮24.0 |
M64 | M4+M7+M8主軸反轉及吹氣開及切削水開 | M27*3 | ∮25.0 |
M65 | M5+M9主軸停止及吹氣關及切削水關 | M30*3.5 | ∮26.5 |
M70 | 刀具重整 | M33*3.5 | ∮29.3 |
M81 | 刀套下 | M36*4 | ∮31.8 |
M82 | 刀套上 | M39*4 | ∮34.8 |
M83 | 松刀 | M42*4.5 | ∮37.3 |
M84 | 夾刀 | ||
M98 | 呼叫子程序 | ||
M99 | 返回主程序 | *僅供參考 |